Oct 28, 2025 Lasciate un messaggio

Come scegliere le sfere di macinazione in ceramica per ridurre i costi e aumentare l'efficienza

💡Smerigliatura per lucidatura e smerigliatura ordinaria - Qual è la vera differenza?

In molte linee di produzione sentiamo spesso questi termini"macinazione"E"molatura lucidante".
Ma cosa li rende esattamente diversi?

ACeramica industriale Titan, lavoriamo ogni giorno con entrambe le applicazioni - dalla macinazione di materiali grossolani nel settore minerario alla lucidatura fine nell'industria elettronica e chimica. Ecco un semplice confronto 👇

🔹 Rettifica ordinaria

Obiettivo: riduzione delle dimensioni - trasformazione delle particelle grandi in particelle più piccole

Mezzi tipici: sfere di macinazione in allumina medie o grandi (20–60 mm)

Processo: rettifica ad alto-impatto e a bassa{{1}velocità

Utilizzato in: estrazione mineraria, lavorazione del cemento e delle materie prime

🔹 Lucidatura (fine) Rettifica

Obiettivo: perfezione e precisione della superficie - che rendono le piccole particelle più lisce e uniformi

Mezzi tipici: piccole sfere di zirconio o ceramica ZTA (0,1–5 mm)

Processo: taglio e dispersione a basso-impatto, ad alta-velocità e dispersione

Utilizzato in: materiali per batterie, rivestimenti, ceramica, prodotti farmaceutici, fanghi elettronici

Insomma,la molatura ordinaria consiste nel "rimpicciolire le particelle grandi", mentre la molatura lucidante consiste nel "migliorare le particelle piccole".

A Titan, forniamo una gamma completa dimezzi macinanti in allumina e zirconioper soddisfare entrambe le applicazioni - aiutando i nostri clienti a ottenere una maggiore efficienza, una migliore qualità della superficie e una maggiore durata delle apparecchiature.

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