① Secondo i requisiti di assorbimento d'acqua, contenuto di alluminio, resistenza e altri requisiti;
②Le strisce di fango per la produzione di sfere ceramiche inerti sono prodotte da una filtropressa e da un meccanismo di aspirazione (durante il periodo, l'umidità dovrebbe essere assicurata);
③Tagliare accuratamente la striscia di fango (la dimensione della striscia di fango equivale alle specifiche della sfera di ceramica inerte da produrre) e selezionare il processo di formatura per estrusione per formarla accuratamente;
④I semilavorati vengono inseriti nel forno dopo essere entrati nell'essiccatoio o essiccati naturalmente all'ombra;
⑤ Sinterizzazione ad alta temperatura di sfere di ceramica inerte semilavorate;
⑥ Screening e confezionamento dei prodotti finiti.
Tra questi, i metodi di formatura includono principalmente la formatura semi-isostatica (metodo del sacco secco), la formatura isostatica e la formatura a laminazione. I forni di cottura comprendono principalmente forni a tunnel ad alta temperatura e forni a navetta.
