I rivestimenti ceramici resistenti all'usura sono speciali prodotti ceramici realizzati in allumina, cotti a 1700°C. Utilizzando speciali adesivi organici e inorganici, i rivestimenti ceramici resistenti all'usura possono essere fissati a strutture e tubi soggetti a usura, prolungando la durata delle apparecchiature di 3-5 volte. Ci sono molte serie di rivestimenti in ceramica resistenti all'usura prodotti dalla nostra azienda, che possono soddisfare l'offerta e la domanda di diversi utenti.
Per molto tempo, i metodi antiusura tradizionali come la superficie resistente all'usura e la spruzzatura termica sono stati utilizzati nelle centrali termiche. Le centrali elettriche a carbone, il trasporto di carbone polverizzato, i sistemi di desolforazione e rimozione della polvere sono guidati da ventilatori. La rotazione ad alta velocità dei ventilatori provoca il movimento relativo delle particelle bifase contenenti polvere. Tra questi, la collisione e il movimento relativo delle particelle dure bifase sulla pala della girante del ventilatore è un buon modo per prevenire la perlustrazione, ma è necessario superare il problema che il rivestimento ceramico resistente all'usura è facile da cadere durante il funzionamento ad alta velocità e per garantire l'aumento del peso del rivestimento ceramico resistente all'usura Non influenzerà l'avvio e il normale funzionamento della girante.
I rivestimenti ceramici resistenti all'usura a coda di rondine sono incorporati nelle parti soggette a usura e forniscono soluzioni come il bilanciamento dinamico e statico. La girante ceramica resistente all'usura prodotta da questa tecnologia è strettamente combinata con la girante, la ceramica resistente all'usura ha una bassa densità e il peso è molto inferiore al rivestimento in acciaio resistente all'usura comunemente usato, riducendo così il peso totale della girante e prolungando la durata del cuscinetto principale del ventilatore . Le giranti con rivestimenti in ceramica resistenti all'usura possono generalmente prolungare la loro durata di oltre 15 volte, il che non solo riduce il numero di sostituzioni della girante, ma migliora anche la velocità operativa dell'apparecchiatura e riduce l'intensità del lavoro degli operatori e del personale di manutenzione.
