Tipi di sfere ceramiche per macinazione industriale
Le sfere ceramiche per la macinazione industriale sono principalmente suddivise in tre tipi: sfere ceramiche per la macinazione del carburo di silicio, sfere ceramiche per la macinazione dell'allumina microcristallina e sfere ceramiche per la macinazione dell'allumina.
Le sfere di macinazione in ceramica sono corpi di macinazione utilizzati in attrezzature per la macinazione fine come mulini a sfere, mulini a vaso e mulini a vibrazione. Le sfere in ceramica per rettifica presentano i vantaggi di elevata durezza, elevata resistenza meccanica, elevata densità di volume, buona resistenza all'usura e resistenza alla corrosione. È un mezzo di macinazione non metallico economico e ampiamente utilizzato. Le sfere di macinazione in ceramica sono utilizzate principalmente nei macchinari, nell'elettronica, nell'aerospaziale e in altri campi e possono essere utilizzate anche nell'industria dei fertilizzanti e chimica.
Il carburo di silicio sinterizzato a pressione atmosferica (SSiC) per la macinazione delle sfere in ceramica al carburo di silicio è costituito da polvere fine di carburo di silicio miscelata con coadiuvanti di sinterizzazione e sinterizzata in un'atmosfera inerte a 2000-2200 gradi. È una ceramica al carburo di silicio ad alte prestazioni con buona resistenza agli shock termici, conduzione del calore ed elevata resistenza all'usura, è un materiale ideale per la produzione di anelli di tenuta per pompe chimiche, manicotti dell'albero, ugelli ad alta temperatura e piastre resistenti all'usura.
Sfera in ceramica per macinazione di allumina microcristallina: la più comunemente utilizzata nella produzione industriale è classificata come sfera di alluminio media con un contenuto di alluminio del 60 percento -65 percento, sfera di alluminio medio-alta con un contenuto di alluminio del 75 percento -80 percento e sfera ad alto contenuto di allumina con un contenuto di alluminio superiore al 90 percento. palline di alluminio. A causa dell'elevato contenuto di allumina, dell'alta densità, dell'elevata durezza e dell'elevata resistenza all'usura, è ampiamente utilizzato nella molatura fine e nel taglio di materiali spessi e duri in diversi tipi di ceramica, smalto, vetro e fabbriche chimiche.
Le sfere di macinazione ad alto contenuto di allumina sono suddivise in porcellana 90, porcellana 92, porcellana 95 e porcellana 99. A causa del suo costo di produzione estremamente elevato, la porcellana 99 è raramente prodotta in grandi quantità da grandi produttori. Attualmente viene realizzato principalmente a mano in alcune apposite fabbriche di ceramica. Con le caratteristiche di elevata durezza, alta densità, bassa usura, buona regolarità e resistenza alla corrosione, le sfere di macinazione ad alto contenuto di allumina sono i mezzi di macinazione ad alta efficienza più ideali per la macinazione di smalti, grezzi e varie polveri minerali.
