Mulino centrifugo a sabbia
Il cilindro di rettifica rotante ad alta velocità e l'albero rotante a bassa velocità generano una forza centrifuga radiale per costringere il materiale a completare la dispersione e la rettifica nella zona di taglio lontano dal separatore assiale, che può gestire materiali ultrafini e a bassa viscosità. La dimensione delle particelle delle perle di rettifica può essere compresa tra 0,05 e 0,80 mm. Si raccomandano perle di zirconia.
Mulino di sabbia verticale aperto
È migliorato dal mulino a sfere di agitazione verticale e la produzione continua di grandi flussi è realizzata con il metodo di alimentazione inferiore e scarico aperto superiore. Il volume può raggiungere i 5000L e la resistenza alla compressione delle perline è bassa. Si consiglia di utilizzare perline ceramiche per mulini a sabbia verticali da 2,0-3,0 mm.
Mulino a sabbia orizzontale tradizionale
Si può considerare che il cilindro di macinazione del mulino a sabbia verticale chiuso è formato da una posizione orizzontale, il che aumenta la quantità di riempimento delle perline e migliora l'efficienza di macinazione. Utilizzare perline di zirconia con una dimensione di 1,0-3,0 mm di perline di macinazione.
Mulino a sabbia orizzontale a perno a barra
Una delle revisioni del tradizionale mulino a sabbia orizzontale, cambiando il disco disperdente in un perno di asta. In genere vengono utilizzate perle di zirconia di dimensioni delle particelle di 0,6-2,0 mm.
Mulino a sabbia verticale chiuso
Si forma limitando la porta di scarico sulla parte superiore del mulino di sabbia verticale aperto. Funziona sotto pressione e può gestire materiali con viscosità relativamente elevata. L'agitatore adotta un disco disperdente o un perno dell'asta e il modello è relativamente piccolo, di solito con una dimensione di 0,6-3 mm le perle di macinazione possono essere configurate con perle di silicato di zirconio o perle di zirconia.
Mulino a sabbia orizzontale a turbina
È una delle revisioni del tradizionale mulino a sabbia orizzontale, cambiando il disco di dispersione traballante in una turbina spessa con una cavità interna. Di solito vengono utilizzate perline di macinazione con una dimensione di 0,4-2,0 mm e si raccomandano perle di silicato di zirconio o perle di zirconia.
Mulino a sabbia a disco dispersivo di forma speciale
Utilizzando diverse forme di dispersori, come a forma di ingranaggio, eccentrico e a forma di torre, per cambiare il modo di trasmissione della capacità, l'obiettivo finale è quello di cambiare la direzione di movimento delle perline e aumentare il tasso di ritorno, riducendo così l'accumulo e la delaminazione delle perline. È possibile utilizzare perline di rettifica di diametro 0,6-2,5 mm. A seconda della forza di taglio, è possibile selezionare perle di silicato di zirconio o perle di zirconia.
Mulino a sabbia a cilindro a forma speciale
Di solito ci sono due tipi: tipo orizzontale conico e tipo verticale ottagonale, che può migliorare l'utile rapporto di lavoro delle perline di rettifica modificando il gradiente di flusso e la direzione della rettifica di perline e liquami. Di solito le perle di silicato di zirconio da 1,0-2,0 mm vengono utilizzate come mezzi di macinazione.
Levigatrice a cestello
Il cestello di rettifica con agitatore è immerso nel cilindro chiuso e il turboelica rotante ad alta velocità genera correnti parassite per far sì che il materiale si disperda continuamente e macina attraverso le perle di rettifica in movimento ad alta velocità nel cestello. La dimensione delle particelle delle perle di macinazione può essere selezionata tra 1,0-3,0 mm. Di solito vengono utilizzate perle di silicato di zirconio o perle di zirconia.
Mulino ad anello di sabbia
Il canale di rettifica "W" è formato dal rotore (albero) e dallo statore (cilindro di rettifica con struttura speciale). Da un lato, il tempo di permanenza del materiale nel cilindro di rettifica viene aumentato aumentando il canale di rettifica e, d'altra parte, l'area di dissipazione del calore del sistema di raffreddamento viene aumentata per ridurre la produzione. temperatura del materiale e migliorare l'efficienza di macinazione. Le perle di 0,4-1,5 mm sono dimensioni comunemente usate. Si raccomandano perle di zirconia.
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