La densità delle sfere di zirconia dipende dal contenuto di zirconia. Alcuni materiali ad alta viscosità necessitano di sfere di zirconia ad alta densità per la macinazione. L'alta densità ha anche il vantaggio dell'alta densità. Pertanto, alcuni clienti cercano palline ad alta densità.
Nell'industria della rettifica, maggiore è la densità e la durezza, migliore è l'effetto di rettifica. Alta densità significa che il peso dello stesso volume è maggiore, quindi l'energia cinetica è maggiore. Un'elevata durezza può macinare materiali con una durezza relativa inferiore e maggiore è la durezza, minore è l'usura. Ora la sua tecnologia di produzione è relativamente matura, alcuni professionisti hanno iniziato a utilizzare la tecnologia di stampaggio per titolazione nell'elettrolita (fare riferimento a sfere di zirconia Sano). Le sfere di zirconio prodotte in questo modo hanno un'elevata durezza, una densità costante all'interno e all'esterno e non ci saranno perline vuote, perline di pupazzo di neve e altri fenomeni.
95 la densità delle sfere di zirconia è di 6,0 g/cm3. Se lo spazio tra le sfere di zirconia è incluso, è il peso specifico della massa. Il peso specifico alla rinfusa è inferiore alla densità, che è 3,6 g/cm3.
Se si aggiungono stabilizzanti (come ossido di ittrio e ossido di cerio) per il riscaldamento, è possibile evitare il fenomeno di fessurazione durante il raffreddamento dopo il riscaldamento. Pertanto, spesso aggiungiamo il 5% di ossido di ittrio come stabilizzante e il 95% di zirconia. La durezza e la densità delle sfere di zirconia sono elevate, applicabili a molti settori e persino a materiali ad alta viscosità.
Per la macinazione di perle medie molto piccole (da 0,05 mm a pochi decimi di millimetro), il corpo verde della perla in ceramica può essere formato mediante titolazione. Ad esempio, Sano of Korea utilizza la zirconia ultrafine ad alta purezza da 6 nm sintetizzata dall'azienda come materia prima. Le perle in ceramica di zirconia prodotte dalla titolazione possono essere sinterizzate a bassa temperatura e non hanno pori all'interno, con elevata compattezza, elevata resistenza, elevata tenacità Bassa usura e altre proprietà. Può essere applicato alla dispersione e alla macinazione di materiali per elettrodi, condensatori ceramici multistrato, vernici, rivestimenti e altri materiali ad alte prestazioni.
