Buco nella piastrella di ceramica
Materiale del prodotto: ceramica di allumina
Contenuto di AL2O3 (%): 92/95
Colore del prodotto: Bianco
Densità apparente (g/cm3): Maggiore o uguale a 3,6/ Maggiore o uguale a 3,7
Durezza (Mohs): 9
introduzione al prodotto
Come nuovo tipo di materiale protettivo ad alte prestazioni, il foro nella piastrella di ceramica ha prestazioni eccellenti e ampie prospettive di applicazione nel campo industriale. Nonostante l'elevato costo, le prestazioni sono ottime. Con il continuo sviluppo della tecnologia, la stampa dell'orifizio in allumina è considerata eccellente. Con la continua promozione e applicazione, le prospettive di mercato del foro nella piastrella di ceramica saranno più ampie.
Caratteristica
1. Stabilità alle alte temperature: il foro nella piastrella di ceramica può mantenere stabilità e integrità in ambienti ad alte temperature e avere una buona stabilità alle alte temperature.
2. Personalizzabile: il foro nella piastrella di ceramica può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente, e la sua dimensione, forma e dimensione del foro possono essere regolate in base alle necessità.
3. Resistenza all'usura: la resistenza all'usura del foro nelle piastrelle di ceramica è una funzione importante. In base ai diversi materiali e requisiti ingegneristici, la resistenza all'usura sarà diversa. Scegliere in base alle istruzioni del prodotto fornite dal produttore.
4. Facile manutenzione: lo sporco liquido e la cenere volante sulla superficie del foro nella piastrella di ceramica possono essere facilmente rimossi utilizzando un normale detergente e non avranno un impatto significativo sulla manutenzione dell'attrezzatura.
Applicazione
1. Linee di produzione di attrezzature per il trasporto nell'industria mineraria del carbone, del cemento, della metallurgia e in altri settori.
2. Rivestimenti antiusura e anticorrosione nelle principali parti dell'industria energetica, chimica, metallurgica, elettrica, portuale e altre industrie,
3. Piastre di rivestimento per altiforni, generatori di aria calda e altre apparecchiature ad alta temperatura nelle acciaierie.
Specificazione
| Serie | BM92 | BMG95 | BME95 | BMZTA | BMZR |
| AL2O3(%) | 92±0.5 | 95±0.5 | 95±0.5 | Maggiore o uguale a 75 | - |
| ZrO2(%) | - | - | - | Maggiore o uguale a 21 | 94.8±0.5 |
|
Resistenza alla flessione (Mpa) |
Maggiore o uguale a 220 | Maggiore o uguale a 250 | Maggiore o uguale a 300 | Maggiore o uguale a 400 | Maggiore o uguale a 800 |
|
Resistenza alla compressione (Mpa) |
Maggiore o uguale a 1050 | Maggiore o uguale a 1300 | Maggiore o uguale a 1600 | Maggiore o uguale a 2000 | - |
|
Resistenza alla frattura (MPam1/2) |
Maggiore o uguale a 3,70 | Maggiore o uguale a 3,80 | Maggiore o uguale a 4.0 | Maggiore o uguale a 4,5 | Maggiore o uguale a 7 |
|
Durezza Rockwell (Ricerca delle risorse umane) |
Maggiore o uguale a 82 | Maggiore o uguale a 85 | Maggiore o uguale a 88 | Maggiore o uguale a 90 | Maggiore o uguale a 88 |
| Volume di usura (cm3) | Minore o uguale a 0.25 | Minore o uguale a 0.2 | Minore o uguale a 0.15 | Minore o uguale a 0.05 | Minore o uguale a 0.02 |
| Densità apparente (g/cm3) | Maggiore o uguale a 3,6 | Maggiore o uguale a 3,65 | Maggiore o uguale a 3,7 | Maggiore o uguale a 4,1 | Maggiore o uguale a 5,9 |
| Misurare | Lunghezza | Larghezza | Altezza |
| Piastrella in ceramica di allumina (foro) | 50~150 | 30~100 | 10~50 |
Immagine

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FAQ
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Li abbiamo in borse, bidoni e casse di legno.
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