Rivestimenti saldabili
Materiale del prodotto: ceramica di allumina
Contenuto di AL2O3 (%): 92/95
Colore del prodotto: Bianco
Densità apparente (g/cm3): Maggiore o uguale a 3,6/ Maggiore o uguale a 3,7
Durezza (Mohs): 9
introduzione al prodotto
Il rivestimento saldabile è un materiale protettivo resistente all'usura ad alte prestazioni, utilizzato principalmente per la saldatura di campioni, dispositivi, superfici di lavoro e altri punti nei lavori di saldatura per prevenire l'usura del materiale e l'erosione da sputtering della superficie di macchinari e attrezzature nel processo di produzione.
Caratteristica
Rivestimenti saldabili realizzati principalmente in materiale di allumina, presentano elevata durezza, resistenza, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura e hanno anche una buona resistenza al calore e possono sopportare alte temperature. Rispetto ai tradizionali rivestimenti saldati in metallo, i rivestimenti saldati in ceramica resistenti all'usura offrono una migliore protezione e salvaguardano la macchina da usura e corrosione.
In base alle varie esigenze di lavoro, può essere lavorato in varie dimensioni, spessori, trattamenti superficiali, ecc. Inoltre, può anche migliorare la qualità dell'usura e l'efficienza e ridurre i costi di produzione. Può estendere la durata di vita della macchina.
Applicazione
I rivestimenti saldabili sono un tipo di materiale protettivo avanzato con prestazioni superiori e multiuso, con ampie prospettive di applicazione e una vasta richiesta di mercato.
1. Industria siderurgica e fonderia: il rivestimento dei dischi in allumina è adatto per la protezione delle parti vulnerabili nei settori della siderurgia, della fusione e della colata continua.
2. Cemento: i fogli di allumina resistenti all'usura possono essere utilizzati nella produzione di cemento per proteggere tramogge, mangiatoie, cicloni, ecc. dall'usura.
3. Elaborazione chimica: il rivestimento ceramico ad alto contenuto di allumina viene utilizzato come rivestimento protettivo per proteggere serbatoi di stoccaggio, reattori e altre apparecchiature.
Specificazione
| Serie | BM92 | BMG95 | BME95 | BMZTA | BMZR |
| AL2O3(%) | 92±0.5 | 95±0.5 | 95±0.5 | Maggiore o uguale a 75 | - |
| ZrO2(%) | - | - | - | Maggiore o uguale a 21 | 94.8±0.5 |
|
Resistenza alla flessione (Mpa) |
Maggiore o uguale a 220 | Maggiore o uguale a 250 | Maggiore o uguale a 300 | Maggiore o uguale a 400 | Maggiore o uguale a 800 |
|
Resistenza alla compressione (Mpa) |
Maggiore o uguale a 1050 | Maggiore o uguale a 1300 | Maggiore o uguale a 1600 | Maggiore o uguale a 2000 | - |
|
Resistenza alla frattura (MPam1/2) |
Maggiore o uguale a 3,70 | Maggiore o uguale a 3,80 | Maggiore o uguale a 4.0 | Maggiore o uguale a 4,5 | Maggiore o uguale a 7 |
|
Durezza Rockwell (Ricerca delle risorse umane) |
Maggiore o uguale a 82 | Maggiore o uguale a 85 | Maggiore o uguale a 88 | Maggiore o uguale a 90 | Maggiore o uguale a 88 |
| Volume di usura (cm3) | Minore o uguale a 0.25 | Minore o uguale a 0.2 | Minore o uguale a 0.15 | Minore o uguale a 0.05 | Minore o uguale a 0.02 |
| Densità apparente (g/cm3) | Maggiore o uguale a 3,6 | Maggiore o uguale a 3,65 | Maggiore o uguale a 3,7 | Maggiore o uguale a 4,1 | Maggiore o uguale a 5,9 |
| Misurare | Lunghezza | Larghezza | Altezza |
| Piastrella in ceramica di allumina (foro) | 50~150 | 30~100 | 10~50 |
Immagine

Chi siamo


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