Rivestimento della piastra in ossido di alluminio resistente all'usura
Materiale del prodotto: ceramica di allumina
Contenuto AL2O3(%):92/95
Colore del prodotto: bianco
Densità apparente (g/cm3): maggiore o uguale a 3,6/maggiore o uguale a 3,7
Durezza (Mohs):9
introduzione al prodotto
Il rivestimento della piastra in ossido di alluminio resistente all'usura, noto anche come piastra in ceramica di allumina, è un tipo di ceramica industriale comunemente utilizzata in condizioni di usura estreme. È noto per la sua elevata resistenza, durezza e resistenza a vari prodotti chimici, che lo rendono ideale per un'ampia gamma delle applicazioni industriali.
Caratteristica
Il rivestimento in lamiera di ossido di alluminio resistente all'usura ha molte proprietà uniche che lo rendono una scelta popolare in una varietà di applicazioni.
1. Elevata durezza: la durezza Mohs del rivestimento in lamiera di ossido di alluminio resistente all'usura è 9, seconda solo al diamante. È più dura della maggior parte dei materiali, inclusi metalli, plastica e altre ceramiche, rendendolo una scelta eccellente per materiali ad alto impatto. ambienti ad alta usura.
2. Elevata resistenza: le ceramiche di allumina hanno un'elevata resistenza e possono sopportare carichi elevati senza deformazioni o crepe.
3. Resistenza all'usura: il rivestimento in lamiera di ossido di alluminio resistente all'usura ha un'eccellente resistenza all'usura, che lo rende molto adatto per l'uso in ambienti industriali difficili dove l'usura è comune. Può resistere all'usura estrema senza danni.
4. Resistenza alla corrosione: le ceramiche di allumina hanno un'eccellente resistenza a vari prodotti chimici, acidi e alcali, rendendole ideali per l'uso in ambienti industriali difficili.
5. Stabilità termica: le ceramiche di allumina hanno una buona stabilità termica e possono resistere alle alte temperature senza perdere le prestazioni, rendendole ideali per applicazioni ad alta temperatura.
Applicazione
Le proprietà uniche della ceramica di allumina la rendono adatta per una varietà di applicazioni industriali come l'estrazione mineraria, il cemento, l'acciaio, la produzione di energia e la produzione chimica. La sua capacità di resistere a condizioni difficili e una lunga durata di servizio la rendono una scelta eccellente per gli ingegneri industriali che cercano alternative durevoli ai materiali tradizionali in grado di resistere alle sfide delle difficili condizioni industriali.
Specifica
| Serie | BM92 | BMG95 | BME95 | BMZTA | BMZR |
| AL2O3(%) | 92±0.5 | 95±0.5 | 95±0.5 | Maggiore o uguale a 75 | - |
| ZrO2(%) | - | - | - | Maggiore o uguale a 21 | 94.8±0.5 |
|
Resistenza alla flessione (MPa) |
Maggiore o uguale a 220 | Maggiore o uguale a 250 | Maggiore o uguale a 300 | Maggiore o uguale a 400 | Maggiore o uguale a 800 |
|
Resistenza alla compressione (Mpa) |
Maggiore o uguale a 1050 | Maggiore o uguale a 1300 | Maggiore o uguale a 1600 | Maggiore o uguale a 2000 | - |
|
Resistenza alla frattura (MPam1/2) |
Maggiore o uguale a 3,70 | Maggiore o uguale a 3,80 | Maggiore o uguale a 4.0 | Maggiore o uguale a 4,5 | Maggiore o uguale a 7 |
|
Durezza Rockwell (HRA) |
Maggiore o uguale a 82 | Maggiore o uguale a 85 | Maggiore o uguale a 88 | Maggiore o uguale a 90 | Maggiore o uguale a 88 |
| Volume di usura (cm3) | Inferiore o uguale a 0.25 | Inferiore o uguale a 0.2 | Inferiore o uguale a 0.15 | Inferiore o uguale a 0.05 | Inferiore o uguale a 0.02 |
| Densità apparente (g/cm3) | Maggiore o uguale a 3,6 | Maggiore o uguale a 3,65 | Maggiore o uguale a 3,7 | Maggiore o uguale a 4.1 | Maggiore o uguale a 5,9 |
| Misurare | Lunghezza | Larghezza | Altezza |
| Rivestimento della piastra (senza foro) | 50~150 | 25~100 | 6~50 |
Immagine

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