Sfera in ceramica ad accumulo termico
Vantaggio: il corpo sferico di accumulo del calore presenta i vantaggi di una buona stabilità allo shock termico, grande capacità di accumulo del calore, elevata resistenza, facile pulizia e utilizzo riutilizzabile.
Applicazione: è ampiamente utilizzato in forni industriali come acciaio, forni per riscaldamento dorato, stufe per fusione di alluminio e forni per forgiatura.
introduzione al prodotto
La sfera in ceramica ad accumulo termico è un prodotto ceramico costituito da allumina come materia prima di base, che viene laminata o pressata e sinterizzata ad alta temperatura. Le sfere ad accumulo di calore ad alto contenuto di allumina sono numerose piccole sfere che dividono il flusso d'aria in piccoli flussi. Quando il flusso d'aria attraversa il conduttore di calore, si forma un forte flusso turbolento che sfonda efficacemente lo strato limite sulla superficie del conduttore di calore. Raggio di conduzione piccolo e ridotto, resistenza termica ridotta, alta densità e buona conduttività termica, in modo da poter soddisfare i requisiti di inversione frequente e rapida dei bruciatori a conduzione di calore.
Le sfere di accumulo del calore ad alto contenuto di allumina sono anche chiamate corpi di accumulo del calore sferici. I corpi sferici di accumulo del calore presentano i vantaggi di una buona stabilità allo shock termico, ampio accumulo di calore, elevata resistenza, facile pulizia e riutilizzabilità.
Vantaggio
1. Il conduttore di calore può essere invertito 20~30 volte/ora. Dopo che l'aria ad alta temperatura fluisce attraverso il letto del conduttore di calore, i gas di combustione possono essere ridotti a circa 130 gradi e scaricati.
2. Il gas naturale e l'aria ad alta temperatura possono essere preriscaldati solo a circa 100 gradi in meno rispetto alla temperatura dei gas di scarico nello stesso percorso attraverso il conduttore di calore e l'efficienza della temperatura arriva a oltre il 90%.
3. A causa delle dimensioni molto ridotte del conduttore di calore e della forte capacità di flusso del letto a sfera di accumulo di calore ad alto contenuto di allumina, anche se la resistenza aumenta dopo l'accumulo di polvere, l'indice di scambio termico non verrà influenzato.
4. Le sfere di accumulo termico ad alto contenuto di allumina hanno le caratteristiche di forte resistenza all'ossidazione e resistenza alle scorie.
5. La sostituzione e la pulizia delle sfere di accumulo del calore ad alto contenuto di allumina sono molto convenienti e possono essere utilizzate ripetutamente.
Composizione chimica e proprietà fisiche
Serie | BMTL80 | BMTL92 | BMTL95 | BMTL99 |
AL2O3 (%) | Maggiore o uguale a 80 | Maggiore o uguale a 92 | Maggiore o uguale a 95 | Maggiore o uguale a 99 |
Assorbimento dell'acqua(%) | Minore o uguale a 5 | Minore o uguale a 5 | Minore o uguale a 5 | Minore o uguale a 5 |
Densità apparente (g/cm3) | 2.5-2.8 | Maggiore o uguale a 2,8 | Maggiore o uguale a 3,1 | 3.3-3.7 |
Resistenza agli urti (%) | Bene | Bene | Bene | Bene |
Dimensione (millimetro) | 3mm 6mm 8mm 10mm 13mm 19mm 25mm 50mm | |||
Applicazione
La sfera di accumulo del calore è adatta per la selezione del sistema di combustione della sfera di accumulo del calore dei forni industriali con combustibili gassosi e non gassosi, in particolare per il forno di riscaldamento del calore virtuale nell'industria siderurgica, il forno per siviere ad accumulo di calore, l'attrezzatura per la separazione dell'aria accumulatore di calore nell'industria della separazione dell'aria e dei metalli non ferrosi. Il forno fusorio rigenerativo nell'industria dei metalli può essere utilizzato anche come vettore rigenerativo in impianti di forgiatura su larga scala come forni a carrello rigenerativi, caldaie elettriche rigenerative e inceneritori rigenerativi.
Sfere in ceramica di allumina Siamo più preoccupati per la qualità, quindi la qualità di questi elementi dovrebbe essere spiegata qui.
1. La resistenza alla compressione e la resistenza delle sfere ceramiche sono parametri tecnici molto importanti. La resistenza può essere testata mediante apparecchiature. Quando i clienti stranieri ispezionano, le sfere di ceramica cadono liberamente dall'alta quota, cadono direttamente sulla piastra d'acciaio dello spessore specificato all'altezza specificata e vedono quanti pezzi sono rotti entro 10.
2. Il contenuto di alluminio delle sfere ceramiche e i componenti principali delle sfere ceramiche di allumina inerte sono ossido di alluminio e biossido di silicio. Secondo lo standard nazionale, la proporzione tra i due è superiore al 90%. Il contenuto di alluminio è un elemento di prova molto importante, perché maggiore è l'alluminio, maggiore è la resistenza e altri indicatori migliorano di conseguenza.
3. Lucentezza della sfera di ceramica. Se la materia prima della sfera in ceramica supera lo standard del ferro dopo la sinterizzazione ad alta temperatura, si formeranno delle macchie sulla superficie della sfera in ceramica, che influenzeranno direttamente la prima impressione dei clienti.
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Le nostre altre palline in ceramica
Sulla base delle sfere ceramiche di allumina inerte, abbiamo sviluppato una serie di prodotti ad alta efficienza o con altre esigenze speciali, che vengono qui presentati. Le serie principali sono: sfera in ceramica a foro aperto, sfera in ceramica concava convessa (sfera in ceramica all'ananas), sfera in ceramica con foro aperto concavo convesso scanalato, sfera in ceramica microporosa, sfera in ceramica con foro ad anello. Nota: in base al contenuto di alluminio, la sfera in ceramica di allumina inerte è divisa in diversi gradi nello standard nazionale delle sfere in ceramica inerte del 2014: porcellana ordinaria, porcellana di alluminio medio, porcellana ad alto contenuto di alluminio e porcellana di corindone.

Il processo di produzione

Domande frequenti
D: Sei una società commerciale o un produttore?
A: Siamo un produttore.
D: Il campione è gratuito?
R: Sì, offriamo campioni gratuiti entro 100 g.
D: Quanto dura il tempo di consegna?
R: Generalmente sono necessari 3-5 giorni se la merce è in magazzino. Sono necessari 7-15 giorni se la merce non è in stock.
D: Quali sono i termini di pagamento?
A: Deposito T/T del 30%, saldo rispetto alla copia BL.
D: Disponibile su misura?
R: Sì. Si prega gentilmente di inviare le informazioni dettagliate.
D: qual è il MOQ?
R: 500Kg. Nessun requisito rigoroso sul MOQ, accetta piccoli ordini.
D: Quali sono i termini di pagamento?
A: T/T, L/C a vista.
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