Sfera in ceramica inerte per catalizzatore
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Sfera in ceramica inerte per catalizzatore

Nome prodotto: sfera in ceramica inerte per catalizzatore
Materiale del prodotto: ceramica di allumina
Al2O3 : 80% 92% 95% 99%
Bulk density(g/cm3) : 2.5-2.8 >= 2.8 >=3.1 3.3-3.7
assorbimento dell'acqua (%):<=5
Resistenza agli urti: buona
Dimensioni del prodotto: 3 mm 6 mm 8 mm 10 mm 13 mm 19 mm 25 mm 50 mm
Colore del prodotto: bianco
Certificato: ISO 9001
Personalizzato: disponibile
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introduzione al prodotto

Dettagli

La sfera in ceramica inerte per catalizzatore viene lavorata con materie prime di argilla chimica di alta qualità.

1 Indicatori tecnici: assorbimento d'acqua Inferiore o uguale al 5% di resistenza agli acidi Maggiore o uguale al 98% di resistenza agli alcali Maggiore o uguale all'80~95% di resistenza al calore temperatura Maggiore o uguale a 1300~1700 gradi

2. Composizione chimica: feldspato contenente Al2O3: 20-30%; feldspato-mullite contenente Al2O3: 30-45%; mullite contenente Al2O3: 45-70%; mullite contenente Al2O3: 45-70% Pietra-corindone contenente Al2O3: 70-90%; corindone contenente Al2O3 maggiore o uguale al 90%; Al2O3+SiO2 Maggiore o uguale al 90%; Fe2O3 Inferiore o uguale all'1%.

3. Standard di implementazione delle sfere in porcellana di allumina inerte Standard dell'industria chimica della Repubblica popolare cinese HG/T 3683.1 - 2000 "Sfere in porcellana industriale - Sfere in porcellana inerte"

4. Dimensioni: 3 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 13 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm


Vantaggi

Elevata resistenza, elevata stabilità chimica e stabilità termica.

Resistente alle alte temperature, all'alta pressione e alla corrosione di acidi, alcali, sale e vari solventi organici.


Processo di produzione diSfera in ceramica inerte per catalizzatore

1. Formulare la formula in base ai requisiti di assorbimento d'acqua, contenuto di alluminio, resistenza, ecc., quindi mulino a sfere;

2. Dopo la filtropressa e il meccanismo del vuoto, vengono prodotte le strisce di fango per la produzione di sfere ceramiche inerti (durante il periodo deve essere garantita l'umidità);

3. Eseguire un taglio accurato della striscia di fango (la dimensione della striscia di fango è equivalente alle specifiche della sfera di ceramica inerte da produrre) e selezionare il processo di formatura per estrusione per formarla accuratamente;

4. I semilavorati delle sfere ceramiche inerti vengono messi nel forno dopo essere entrati nell'essiccatoio o essiccati naturalmente all'ombra;

5. Sinterizzazione ad alta temperatura di sfere ceramiche inerti semilavorate;

6. Schermare e imballare i prodotti finiti di sfere ceramiche di allumina inerte.


Dati tecnici

Sfera in ceramica inerte per catalizzatore

Serie

BMTL80

BMTL92

BMTL95

BMTL99

AL2O3 (%)

Maggiore o uguale a 80

Maggiore o uguale a 92

Maggiore o uguale a 95

Maggiore o uguale a 99

Assorbimento dell'acqua(%)

Minore o uguale a 5

Minore o uguale a 5

Minore o uguale a 5

Minore o uguale a 5

Densità apparente (g/cm3)

2.5-2.8

Maggiore o uguale a 2,8

Maggiore o uguale a 3,1

3.3-3.7

Resistenza agli urti (%)

Bene

Bene

Bene

Bene

Formato normale (millimetro)

3mm 6mm 8mm 10mm 13mm 19mm 25mm 50mm

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Il processo di produzione

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FAQ

1: Potresti produrre il prodotto come personalizzato?

Sì, possiamo farlo

2: Qual è il tuo modo di imballare?

la sfera di allumina pesa 25 kg/sacco, le perle di ziconia pesano 25 kg/barile, le piastrelle di ceramica sono in cartone o su vostra richiesta

3:Certificazione ISO

4: MOQ 500KGS o negoziare.

5: Tempo di produzione 5-7 giorni, gli articoli personalizzati avranno bisogno di 15-30 giorni.

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