Sfera in ceramica inerte per catalizzatore
Materiale del prodotto: ceramica di allumina
Al2O3 : 80% 92% 95% 99%
Bulk density(g/cm3) : 2.5-2.8 >= 2.8 >=3.1 3.3-3.7
assorbimento dell'acqua (%):<=5
Resistenza agli urti: buona
Dimensioni del prodotto: 3 mm 6 mm 8 mm 10 mm 13 mm 19 mm 25 mm 50 mm
Colore del prodotto: bianco
Certificato: ISO 9001
Personalizzato: disponibile
Dettagli
La sfera in ceramica inerte per catalizzatore viene lavorata con materie prime di argilla chimica di alta qualità.
1 Indicatori tecnici: assorbimento d'acqua Inferiore o uguale al 5% di resistenza agli acidi Maggiore o uguale al 98% di resistenza agli alcali Maggiore o uguale all'80~95% di resistenza al calore temperatura Maggiore o uguale a 1300~1700 gradi
2. Composizione chimica: feldspato contenente Al2O3: 20-30%; feldspato-mullite contenente Al2O3: 30-45%; mullite contenente Al2O3: 45-70%; mullite contenente Al2O3: 45-70% Pietra-corindone contenente Al2O3: 70-90%; corindone contenente Al2O3 maggiore o uguale al 90%; Al2O3+SiO2 Maggiore o uguale al 90%; Fe2O3 Inferiore o uguale all'1%.
3. Standard di implementazione delle sfere in porcellana di allumina inerte Standard dell'industria chimica della Repubblica popolare cinese HG/T 3683.1 - 2000 "Sfere in porcellana industriale - Sfere in porcellana inerte"
4. Dimensioni: 3 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 13 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm
Vantaggi
Elevata resistenza, elevata stabilità chimica e stabilità termica.
Resistente alle alte temperature, all'alta pressione e alla corrosione di acidi, alcali, sale e vari solventi organici.
Processo di produzione diSfera in ceramica inerte per catalizzatore
1. Formulare la formula in base ai requisiti di assorbimento d'acqua, contenuto di alluminio, resistenza, ecc., quindi mulino a sfere;
2. Dopo la filtropressa e il meccanismo del vuoto, vengono prodotte le strisce di fango per la produzione di sfere ceramiche inerti (durante il periodo deve essere garantita l'umidità);
3. Eseguire un taglio accurato della striscia di fango (la dimensione della striscia di fango è equivalente alle specifiche della sfera di ceramica inerte da produrre) e selezionare il processo di formatura per estrusione per formarla accuratamente;
4. I semilavorati delle sfere ceramiche inerti vengono messi nel forno dopo essere entrati nell'essiccatoio o essiccati naturalmente all'ombra;
5. Sinterizzazione ad alta temperatura di sfere ceramiche inerti semilavorate;
6. Schermare e imballare i prodotti finiti di sfere ceramiche di allumina inerte.
Dati tecnici
Sfera in ceramica inerte per catalizzatore | ||||
Serie | BMTL80 | BMTL92 | BMTL95 | BMTL99 |
AL2O3 (%) | Maggiore o uguale a 80 | Maggiore o uguale a 92 | Maggiore o uguale a 95 | Maggiore o uguale a 99 |
Assorbimento dell'acqua(%) | Minore o uguale a 5 | Minore o uguale a 5 | Minore o uguale a 5 | Minore o uguale a 5 |
Densità apparente (g/cm3) | 2.5-2.8 | Maggiore o uguale a 2,8 | Maggiore o uguale a 3,1 | 3.3-3.7 |
Resistenza agli urti (%) | Bene | Bene | Bene | Bene |
Formato normale (millimetro) | 3mm 6mm 8mm 10mm 13mm 19mm 25mm 50mm | |||


Il processo di produzione

FAQ
1: Potresti produrre il prodotto come personalizzato?
Sì, possiamo farlo
2: Qual è il tuo modo di imballare?
la sfera di allumina pesa 25 kg/sacco, le perle di ziconia pesano 25 kg/barile, le piastrelle di ceramica sono in cartone o su vostra richiesta
3:Certificazione ISO
4: MOQ 500KGS o negoziare.
5: Tempo di produzione 5-7 giorni, gli articoli personalizzati avranno bisogno di 15-30 giorni.
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