92 95 Sfera in ceramica di allumina a macinazione ultrafine Al2O3
Colore del prodotto: bianco
Contenuto di allumina: 92% 95%
Durezza Mohs:9
Densità apparente (g/cm3): maggiore o uguale a 3.6 3.7
Tasso di utilizzo autonomo: inferiore o uguale a 0.15 0.1
dimensione: diametro0.5-90 mm
Certificato:ISO9001
Imballaggio del prodotto: 25 kg/sacco/come requisito
Descrizione
92 95 La sfera in ceramica di allumina a macinazione ultrafine Al2O3 viene solitamente utilizzata come abrasivo nei mulini a sfere, nei mulini a vibrazione e in altre apparecchiature. Allo stato attuale, molti cementifici stanno gradualmente eliminando la sfera originale in acciaio ad alto contenuto di cromo e la sfera in ceramica di allumina resistente all'usura è diventata un'alternativa migliore al mezzo di macinazione.
La dimensione della sfera in ceramica di allumina solitamente è 0.5-90mm, il processo di formazione della sfera di macinazione in allumina con un diametro della sfera maggiore o uguale a 30 è una pressatura isostatica, ovvero la sfera viene pressata e la superficie ha una linea di pressione evidente, quindi è facile distinguere la palla con un diametro maggiore di 30 dall'apparenza.
Caratteristiche delle sfere per macinazione a umido in allumina
Utilizzati nei mulini a sfere hanno le principali caratteristiche di bassa usura, elevata durezza e resistenza agli urti. Ma sono anche convenienti perché aumentano l'efficienza della macinazione del 40-60% (che consente di risparmiare energia e denaro); ed ecologici perché non inquinano l’ambiente. Notevole è anche la durabilità delle sfere in ceramica di allumina: sono da 20 a 40 volte più resistenti all'usura rispetto alle sfere naturali e ordinarie.
Il principio della fresatura a sfere
Il principio della macinazione a sfere è quello di macinare le particelle di fango per ottenere la finezza richiesta mediante l'impatto e l'attrito delle pietre sferiche nel cilindro. Generalmente, la pietra sferica media in alluminio viene utilizzata per la fresatura ausiliaria a sfere delle billette; Lo smalto è macinato con pietre sferiche ad alto contenuto di allumina. Nel processo di macinazione a palle, parte degli ingredienti vengono messi nella macinazione a palle per un periodo di tempo, quindi gli ingredienti rimanenti vengono aggiunti per la macinazione a palle. Il tempo totale di macinazione a sfere varierà a seconda dei diversi materiali. Tuttavia, per far sì che la finezza dell'impasto liquido dopo la macinazione a palle soddisfi i requisiti del processo di produzione, il tempo totale di macinazione a palle varierà.
Applicazione
Le sfere di allumina sono utilizzate principalmente nell'industria della macinazione e sono ampiamente utilizzate nell'industria della ceramica, nell'industria del cemento, nell'industria dei rivestimenti, nell'industria dei refrattari, ecc.

parametri tecnici
Sfera macinante in ceramica di allumina | ||
Serie | BMTL92 | BMTL95 |
Al2O3 (%) | 92±0.5 | 95±0.5 |
Durezza(Mohs) | 9 | 9 |
Densità apparente (g/cm3) | Maggiore o uguale a 3,6 | Maggiore o uguale a 3,7 |
Tasso di auto-indossamento (‰) | Inferiore o uguale a 0.15 | Inferiore o uguale a 0.1 |
Dimensione (millimetro) | Φ0.5-90M | |
I nostri mezzi macinanti

Il processo di produzione

Domande frequenti2
1.Come possiamo garantire la qualità?
Effettuiamo il controllo di qualità durante la produzione, forniamo campioni di produzione di massa, accettiamo ispezioni da parte di terzi se necessario.
2.Cosa puoi acquistare da noi? Mezzi macinanti in allumina, mezzi macinanti in zirocnia, tubo SS con rivestimento interno in ceramica, piastra composita in ceramica, cicloni, rullo rivestito in gomma, adesivo ceramico ecc.
3. Quale termine di pagamento possiamo fare? T/T, L/C a vista.
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