- Applicazione in sistemi di trasporto di materiali e carbone
L'usura delle apparecchiature nel trasporto del carbone e nel sistema di trasporto del materiale si basa principalmente sull'impatto e sull'attrito e le parti soggette ad usura sono il deflettore separatore, il raccordo a T e il cilindro di caduta del carbone. Queste parti sono estremamente facili da indossare e persino usurate. Centrale elettrica e cementeria rivestiti con lamiera di acciaio al manganese, il tempo di utilizzo è generalmente di circa 6 mesi e carbone facile da attaccare, intasamento di polvere appiccicosa; l'uso di piastre in polietilene ad altissimo polimero-, sebbene non facili da intasare, ma la resistenza agli urti e all'usura non è buona come la piastra in acciaio al manganese, in particolare i giunti del rivestimento e della piastra in acciaio con polvere di carbone e particelle di cemento schiacciate nella perdita. L'uso di ceramiche resistenti all'usura- di allumina migliorerà notevolmente la durata di servizio, la sicurezza della produzione e i vantaggi economici porteranno ad un aumento significativo.
- Applicazione nel sistema di polverizzazione
La maggior parte dell'usura del sistema di polverizzazione delle centrali elettriche a carbone- è dovuta principalmente alla collisione della polvere di carbone e all'usura da impatto. Flusso di gas di carbone polverizzato ad alta-velocità sull'attrezzatura di polverizzazione, uscita del mulino a carbone, ingresso e uscita del separatore di polvere grossolana e fine, un gomito del condotto particolarmente usurato. Lo stesso fenomeno si riscontra anche nel gomito del condotto dell'aria del sistema di selezione delle polveri del cementificio. L'utilizzo di ceramiche di allumina-resistenti all'usura avrà un impatto positivo sulla produzione effettiva.
- Applicazione in sistema a cenere
Le centrali elettriche che utilizzano sistemi idraulici di rimozione della cenere e scarico delle scorie, pompe per la cenere, fossati per la cenere, ugelli e altre sezioni di tubi di ingresso e uscita, comportano una grave usura, l'uso di ceramiche di allumina resistenti all'usura-, l'uso di un lungo periodo di tempo, prestazioni resistenti all'usura-sono buone, per risolvere i problemi di attività di manutenzione pesanti, ambiente inadeguato e così via.
- Come mezzo di macinazione
A causa dell'elevata durezza, densità moderata, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e prezzo basso, le sfere di macinazione in allumina sono ampiamente utilizzate nella macinazione e nella lavorazione di materie prime nell'industria del cemento, minerali, ceramica, materiali elettronici, materiali magnetici, nonché vernici e rivestimenti. Nell'industria della ceramica da costruzione, l'efficienza dell'usura delle sfere di macinazione in allumina è dal 20% al 40% superiore a quella della selce naturale e dei ciottoli. Con la riduzione delle risorse di pietra sferica naturale di alta-qualità e l'elevato tasso di abrasione delle comuni sfere di porcellana, le sfere di macinazione in allumina verranno utilizzate da un numero sempre maggiore di produttori.
- Estrazione di petrolio e gas
Le ceramiche resistenti all'usura-di allumina possono essere adattate per funzionare in ambienti difficili, in particolare quelli con un contenuto di allumina pari o superiore al 97% (in massa) e possono essere utilizzate nelle apparecchiature di trivellazione di petrolio e gas. Le applicazioni tipiche riguardano ugelli, sedi di valvole, dispositivi di regolazione, raccordi di pompe e persino raccordi di perforazione che possono vibrare in ambienti ad alta-pressione, in fanghi di petrolio e fango e talvolta funzionare in presenza di acidi e sali, con requisiti ancora più rigorosi di resistenza all'usura e alla corrosione.
