Si ritiene che i seguenti scenari siano incontrati da molte persone:
"Avete in casa mattoni rivestiti da mulino a sfere? Resistenti all'usura!
"Sì, mattoni di rivestimento in ceramica di allumina, ovviamente, di che spessore hai bisogno?"
"Non lo so, non so quanto denso usare, è che più spesso ci vuole più tempo per usarlo, migliore è l'effetto?"
"Ci vuole molto tempo, ma l'effetto non è necessariamente buono."
A proposito, l'editore vuole parlarti dei mattoni di rivestimento in ceramica resistenti all'usura per mulini a palle che non conosci.
Quando molti clienti acquistano mattoni di rivestimento ad alto contenuto di allumina, la maggior parte di questi clienti vede i clienti e alcuni potrebbero utilizzarli per una volta. Lo spessore del mattone di rivestimento in allumina è determinato dallo spessore. In realtà, questo metodo è molto scorretto. La selezione dello spessore della macchina a sfere è strettamente correlata al diametro, alla lunghezza della macchina a sfere, al tipo di materiale da ricercare, secco, umido, ecc. Compreso il diametro della sfera di macinazione in allumina utilizzata dal mulino a sfere per macinare il materiale è strettamente correlato a questi. Inoltre, i mulini a sfere non solo hanno spessori diversi (gli spessori comunemente usati sono 40mm/50mm/60mm/70mm/90mm), ma hanno anche tipi diversi a seconda della loro forma, come mattoni diritti, mezzi mattoni diritti, mezzi mattoni, mezzi mattoni inclinati, ecc. Pochi mulini a sfere utilizzano solo uno dei mattoni e alcuni mattoni vengono anche tagliati durante il processo di costruzione, quindi questi dati sono particolarmente importanti!
Il rivestimento ad alto contenuto di allumina dei mulini a palle viene acquistato principalmente con un contenuto di 92. I mattoni ad alto contenuto di allumina sono diversi dall'alluminio medio-alto e dall'alluminio medio. Le materie prime utilizzate sono diverse, e anche i processi di produzione sono diversi. Guardando il prezzo, il prodotto acquistato potrebbe non corrispondere all'effetto atteso.
