Il rivestimento di allumina affascinato da zirconia è attualmente il materiale preferito per materiali ceramici ad alte prestazioni in condizioni di lavoro difficili del mondo. Il rivestimento è una miscela di ossido di zirconio e polvere ceramica di allumina, che gli conferisce una resistenza, resistenza e resistenza all'usura eccellente.
Quindi, in che modo la zirconia rafforza il rivestimento di allumina migliora l'efficienza e la qualità della produzione?
1. Estendi la durata di servizio del dispositivo
I rivestimenti di allumina tostati alla zirconia hanno un'elevata resistenza all'usura, il che significa che le attrezzature rivestite con questo materiale possono resistere a ambienti difficili difficili senza usura eccessiva. Ciò riduce i tempi di inattività, riduce i costi di manutenzione e quindi aumenta la produttività.
2. Migliorare l'efficienza
L'uso di zirconia per rafforzare il rivestimento in allumina può ridurre significativamente l'attrito tra il rivestimento e il materiale da elaborare e ridurre l'energia necessaria per spostare il materiale. Poiché è necessaria meno energia per trasportare questi materiali, l'efficienza e la produttività possono essere aumentate.
3. Qualità migliorata
I rivestimenti di allumina tempestiva di ossido di zirconio sono anche resistenti alle sostanze chimiche e alle alte temperature, garantendo che il rivestimento non si rompa in ambienti difficili. Ciò garantisce che la qualità delle materie prime di processo venga mantenuta e che venga prodotto un prodotto finito di alta qualità.
4. Tempi di inattività ridotti
Come accennato in precedenza, i rivestimenti di allumina rafforzati di zirconia hanno un'elevata resistenza all'usura, il che significa che l'attrezzatura con questo rivestimento ha meno manutenzione e tempi di inattività. Con meno riparazioni e manutenzione, è possibile investire più tempo nella produzione, che può migliorare la produttività.
Pertanto, il rivestimento di allumina rafforzato di zirconia è un materiale di rivestimento molto efficace per i campi industriali che richiedono ceramiche ad alte prestazioni. Questo materiale non solo può aumentare la produttività e migliorare l'efficienza della produzione, ma migliorare anche la qualità del prodotto finito e ridurre i tempi di inattività. Pertanto, è molto adatto per le industrie che richiedono alta qualità e alta affidabilità.
