Foglio di piastrelle in ceramica di allumina
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Foglio di piastrelle in ceramica di allumina

Nome del prodotto: foglio di piastrelle di ceramica di allumina
Codice prodotto: BM92 / BM95
Contenuto di allumina: 92% / 95%
Durezza Rockwell: maggiore o uguale a 82HRA / maggiore o uguale a 85HRA
Colore del prodotto: bianco
Certificato: ISO 9001
Densità apparente: maggiore o uguale a 3,6 g/cm3 / maggiore o uguale a 3,65 g/cm3
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introduzione al prodotto

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Piccole dimensioni e una varietà di forme sono le caratteristiche distintive dei rivestimenti ceramici in allumina. Le piastre in ceramica di allumina vengono create assemblando e disponendo decine di fogli di ceramica di allumina. Caratteristici sono i mattoni esagonali e i quadrati bucherellati su lastre di ceramica di allumina.

Dati tecnici

Serie

BM92 ·

BMG95

AL2O3 (%)

92±0.5

95±0.5

Densità apparente (g/cm3)

Maggiore o uguale a 3,6

Maggiore o uguale a 3,65

Resistenza alla compressione (MPa)

Maggiore o uguale a 1050

Maggiore o uguale a 1300

Resistenza alla flessione (MPa)

Maggiore o uguale a 220

Maggiore o uguale a 250

Resistenza alla frattura (MPam1/2)

Maggiore o uguale a 3,70

Maggiore o uguale a 3,80

Durezza Rockwell (HRA)

Maggiore o uguale a 82

Maggiore o uguale a 85

Perdita di volume (cm3)

Inferiore o uguale a 0.25

Inferiore o uguale a 0.2

 

Caratteristiche del foglio di piastrelle di ceramica di allumina

1. Nelle stesse condizioni operative, elevata durezza, resistenza all'usura e resistenza all'erosione possono aumentare la durata dell'apparecchiatura di oltre dieci volte.
2. grande resistenza al calore e resistenza alle alte temperature: può essere trasportato sotto i 750 gradi per un lungo periodo di tempo.
3. Resistenza alla corrosione acida e alcalina: stabilità chimica, resistenza alla corrosione acida e alcalina, resistenza all'ossidazione, adattamento a tutti i tipi di ambienti difficili.

4. peso ridotto: può ridurre significativamente il carico dell'attrezzatura.

5. L'adesione è robusta e difficile da staccare: può resistere a un'esposizione prolungata a temperature e urti elevati.

 

Applicazione

1. Rivestimento in gomma vulcanizzata

Un adesivo ad alta resistenza viene utilizzato per fissare il rivestimento composito a doppia funzione in ceramica-gomma alla superficie protettiva dell'apparecchiatura dopo che il foglio di ceramica di allumina è stato vulcanizzato in gomma naturale. La resistenza all'usura della gomma o della ceramica è migliorata da questa combinazione ceramica-gomma. È il materiale perfetto per silos, tramogge e scivoli da utilizzare come rivestimento resistente all'usura.

2. Attaccare un piatto di ceramica fatto di allumina su seta o nylon.

Al tessuto di acetato, al tessuto di nylon o ad altri supporti specifici vengono applicati dozzine o centinaia di rivestimenti ceramici di allumina per creare piastre di ceramica di allumina. Poiché l'intera piastra in ceramica di allumina è flessibile, leggera e semplice da tagliare, con essa vengono utilizzati più frequentemente tessuti non tessuti. Superfici di attrezzature comuni o aree in cui si applicano limitazioni di peso e dimensioni, come rivestimenti di tubi in acciaio,

 

Foto del prodotto

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