Foglio di piastrelle in ceramica di allumina
Codice prodotto: BM92 / BM95
Contenuto di allumina: 92% / 95%
Durezza Rockwell: maggiore o uguale a 82HRA / maggiore o uguale a 85HRA
Colore del prodotto: bianco
Certificato: ISO 9001
Densità apparente: maggiore o uguale a 3,6 g/cm3 / maggiore o uguale a 3,65 g/cm3
introduzione al prodotto
Piccole dimensioni e una varietà di forme sono le caratteristiche distintive dei rivestimenti ceramici in allumina. Le piastre in ceramica di allumina vengono create assemblando e disponendo decine di fogli di ceramica di allumina. Caratteristici sono i mattoni esagonali e i quadrati bucherellati su lastre di ceramica di allumina.
Dati tecnici
|
Serie |
BM92 · |
BMG95 |
|
AL2O3 (%) |
92±0.5 |
95±0.5 |
|
Densità apparente (g/cm3) |
Maggiore o uguale a 3,6 |
Maggiore o uguale a 3,65 |
|
Resistenza alla compressione (MPa) |
Maggiore o uguale a 1050 |
Maggiore o uguale a 1300 |
|
Resistenza alla flessione (MPa) |
Maggiore o uguale a 220 |
Maggiore o uguale a 250 |
|
Resistenza alla frattura (MPam1/2) |
Maggiore o uguale a 3,70 |
Maggiore o uguale a 3,80 |
|
Durezza Rockwell (HRA) |
Maggiore o uguale a 82 |
Maggiore o uguale a 85 |
|
Perdita di volume (cm3) |
Inferiore o uguale a 0.25 |
Inferiore o uguale a 0.2 |
Caratteristiche del foglio di piastrelle di ceramica di allumina
1. Nelle stesse condizioni operative, elevata durezza, resistenza all'usura e resistenza all'erosione possono aumentare la durata dell'apparecchiatura di oltre dieci volte.
2. grande resistenza al calore e resistenza alle alte temperature: può essere trasportato sotto i 750 gradi per un lungo periodo di tempo.
3. Resistenza alla corrosione acida e alcalina: stabilità chimica, resistenza alla corrosione acida e alcalina, resistenza all'ossidazione, adattamento a tutti i tipi di ambienti difficili.
4. peso ridotto: può ridurre significativamente il carico dell'attrezzatura.
5. L'adesione è robusta e difficile da staccare: può resistere a un'esposizione prolungata a temperature e urti elevati.
Applicazione
1. Rivestimento in gomma vulcanizzata
Un adesivo ad alta resistenza viene utilizzato per fissare il rivestimento composito a doppia funzione in ceramica-gomma alla superficie protettiva dell'apparecchiatura dopo che il foglio di ceramica di allumina è stato vulcanizzato in gomma naturale. La resistenza all'usura della gomma o della ceramica è migliorata da questa combinazione ceramica-gomma. È il materiale perfetto per silos, tramogge e scivoli da utilizzare come rivestimento resistente all'usura.
2. Attaccare un piatto di ceramica fatto di allumina su seta o nylon.
Al tessuto di acetato, al tessuto di nylon o ad altri supporti specifici vengono applicati dozzine o centinaia di rivestimenti ceramici di allumina per creare piastre di ceramica di allumina. Poiché l'intera piastra in ceramica di allumina è flessibile, leggera e semplice da tagliare, con essa vengono utilizzati più frequentemente tessuti non tessuti. Superfici di attrezzature comuni o aree in cui si applicano limitazioni di peso e dimensioni, come rivestimenti di tubi in acciaio,
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