Mattoni di rivestimento in ceramica di allumina di elevata purezza per mulino a sfere

Descrizione

Durante l'intero processo di macinazione, la sfera di macinazione avrà un enorme impatto e attrito sul pannello di rivestimento del magazzino. Durante il processo di danneggiamento del materiale, il bordo tagliente e la forma irregolare causeranno anche una grave usura del pannello di rivestimento. In questo ambiente di lavoro, le fodere ordinarie resistenti all'usura saranno presto consumate, ma i mattoni di rivestimento in ceramica di allumina ad alta purezza per mulino a sfere possono fornire una migliore protezione e ridurre l'usura delle apparecchiature, prolungando così la durata del mulino, riducendo i costi di produzione e migliorando ilbeneficiodell'impresa.

Caratteristica del rivestimento in mattoni

1 Migliorare efficacemente l'efficienza di rettifica, ridurre i costi di rettifica e ridurre l'inquinamento del prodotto.
2 La polvere di allumina di alta qualità viene utilizzata come materia prima, che ha un'elevata purezza e riduce notevolmente l'inquinamento causato dai materiali di macinazione.
3 Buona resistenza all'usura, la resistenza all'usura è 266 volte quella dell'acciaio al manganese, prolungando efficacemente la durata delle apparecchiature.
4 Abbinato alle nostre sfere di macinazione in allumina, il liquame è fine, resistente alla corrosione, ad alta densità e ad alta resistenza meccanica.

Specifico tecnico

Fasi di installazione

1. Preparazione del mulino a sfere: eventuali residui di mattoni o cemento, scorie di saldatura, ruggine e macchie di olio sulla superficie interna del mulino a sfere devono essere puliti e la superficie liscia deve essere irruvidita per migliorare l'effetto di incollaggio.

2. L'installazione dei mattoni di rivestimento inizia dalla faccia frontale del mulino a sfere. Le testate sono tutte installate con mattoni diritti e mezzi mattoni diritti. La superficie di lavoro di tutti i mattoni di rivestimento deve essere rivolta verso il mulino a sfere. Sulle giunzioni dei due mattoni sottostanti, le file di mattoni superiore ed inferiore devono essere posate a giunti sfalsati. Ogni volta che vengono installati alcuni mattoni di rivestimento, picchiettare leggermente con un martello di gomma o un martello, in modo che l'adesivo sia distribuito uniformemente tra mattoni e mattoni, tra mattoni e muro, per garantire la qualità dell'incollaggio e controllare rigorosamente lo spazio tra mattoni Lo spazio deve essere inferiore a 1,5 mm.

3. Dopo aver installato le due estremità, iniziare a installare il guscio, calcolare il numero di file di mattoni diritti e mattoni obliqui in base alla quantità di mattoni di rivestimento nel cilindro e installarli alternativamente in proporzione al numero di file diritte e oblique calcolato nella seconda fase, in modo da garantire che il fondo dei mattoni di rivestimento sia stretto Attaccato alla parete interna del cilindro, il diametro interno dei mattoni di rivestimento dopo la posa deve essere collegato senza problemi e ogni fila lungo la direzione della lunghezza dovrebbe utilizzare mattoni diritti o mattoni inclinati della stessa specifica. I giunti delle due file di mattoni sono sfalsati e se i mattoni diritti non possono entrare nell'ultima fila, installare mattoni più sottili e sigillare gli spazi vuoti con cemento.

Industrie di applicazione

I mattoni di rivestimento in ceramica di allumina ad alta purezza per mulino a sfere sono ampiamente utilizzati in industrie come ceramica, cemento, vernici, pigmenti, industria chimica, medicina, vernici, polvere minerale inorganica, ecc.

Immagine

All'interno dell'aspetto del mulino a palle

Il nostro prodotto

Il processo produttivo

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