92 95 Saldatura in ceramica di allumina su piastra per piastrelle

92 95 Alumina Ceramic Weld On Tile Plate
92 95 Alumina Ceramic Weld On Tile Plate
92 95 Alumina Ceramic Weld On Tile Plate
92 95 Alumina Ceramic Weld On Tile Plate
92 95 Alumina Ceramic Weld On Tile Plate
92 95 Alumina Ceramic Weld On Tile Plate
92 95 Alumina Ceramic Weld On Tile Plate

92 95 Saldatura in ceramica di allumina su piastra per piastrelle

Nome del prodotto: 92 95 Saldatura ceramica di allumina su piastra per piastrelle
Contenuto di allumina: 92% 95%
Durezza Rockwell: maggiore o uguale a 82 -90HRA
Resistenza alla frattura: maggiore o uguale a 3.70 -7 MPam1/2
Perdita complessiva: inferiore o uguale a 0.25 - 0.02cm3
Resistenza alla flessione: maggiore o uguale a 220 -800Mpa
resistenza alla compressione: maggiore o uguale a 1050 -2000Mpa
Densità apparente: maggiore o uguale a 3,6 -5,9 g/cm3
Applicazione: tubi ad alta temperatura (500 gradi) o parti con urti leggeri, come tubi di rimozione della polvere in coda al forno, tubi di ingresso e uscita delle torri di umidificazione, ecc.

Invia la tua richiesta

introduzione al prodotto

Descrizione

Le piastre di rivestimento in ceramica di allumina resistente all'usura sono suddivise in piastra di rivestimento in ceramica adesiva diretta e piastra di rivestimento in ceramica saldata.

Liner ceramico adesivo diretto

I supporti adesivi sono solidi cuboidi bianchi. Durante la costruzione, il pannello di rivestimento viene incollato al piano di lavoro con colla adesiva ceramica.

Saldare sulla piastra di rivestimento in ceramica.

Al centro del rivestimento saldato è presente un foro rotondo con una parte superiore grande e una parte inferiore piccola. Il rivestimento viene fissato prima incollando e poi saldando. Il cappuccio in ferro è saldato alla piastra in acciaio attraverso il foro centrale, quindi il cappuccio in ceramica viene utilizzato per proteggere i giunti di saldatura per resistere alle temperature più elevate. 92 95 La saldatura di ceramica di allumina su piastra per piastrelle ha risolto il problema relativo alla limitazione della colla dovuta all'influenza della temperatura.

Caratteristiche del rivestimento in ceramica resistente all'usura

92 95 La saldatura in ceramica di allumina su piastra per piastrelle ha le caratteristiche di resistenza all'usura, resistenza agli urti, resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature e costruzione conveniente.

Specifica tecnica

Serie	BM92	BMG95	BME95	BMZTA	BMZR
AL2O3 (%)	92±0.5	95±0.5	95±0.5	Maggiore o uguale a 75	-
ZrO2 (%)	-	-	-	Maggiore o uguale a 21	94.8±0.5
Densità apparente (g/cm3)	Maggiore o uguale a 3,6	Maggiore o uguale a 3,65	Maggiore o uguale a 3,7	Maggiore o uguale a 4.1	Maggiore o uguale a 5,9
Resistenza alla compressione (MPa)	Maggiore o uguale a 1050	Maggiore o uguale a 1300	Maggiore o uguale a 1600	Maggiore o uguale a 2000	-
Resistenza alla flessione (MPa)	Maggiore o uguale a 220	Maggiore o uguale a 250	Maggiore o uguale a 300	Maggiore o uguale a 400	Maggiore o uguale a 800
Resistenza alla frattura (MPam1/2)	Maggiore o uguale a 3,70	Maggiore o uguale a 3,80	Maggiore o uguale a 4.0	Maggiore o uguale a 4,5	Maggiore o uguale a 7
Durezza Rockwell (HRA)	Maggiore o uguale a 82	Maggiore o uguale a 85	Maggiore o uguale a 88	Maggiore o uguale a 90	Maggiore o uguale a 88
Perdita di volume (cm3)	Inferiore o uguale a 0.25	Inferiore o uguale a 0.2	Inferiore o uguale a 0.15	Inferiore o uguale a 0.05	Inferiore o uguale a 0.02

Come installare ?

1. Mantenere la superficie del rivestimento in ceramica completamente pulita e asciutta.

2. Tutte le superfici metalliche che devono essere installate con rivestimenti in ceramica di allumina devono essere supportate uniformemente per evitare deformazioni durante la costruzione.

3. Durante il processo di costruzione, il pannello di rivestimento in ceramica di allumina deve essere tagliato in forme irregolari in base alla superficie della pasta.

4. La superficie di costruzione della piastra in acciaio viene lucidata e rimossa dalla ruggine mediante sabbiatura o smerigliatrice angolare.

5. Mescolare la colla, il principio è una piccola quantità e molte volte, prestare attenzione al tempo di asciugatura della colla, ridurre il tempo di esposizione della colla mista all'aria, incollare, lo spessore del rivestimento della colla è di circa {{ 1}}mm

5. L'orientamento dei pannelli di rivestimento in ceramica di allumina si basa sul principio di non ostacolare il flusso dei materiali. Lo spazio tra i pannelli di rivestimento in ceramica di allumina non è maggiore di 2 mm.

6. Metti il cappuccio di ferro nel piccolo foro della piastra di porcellana, saldalo con saldatura elettrica (preferibilmente una seconda saldatura), quindi applica la colla e infine usa il cappuccio di porcellana per proteggere i giunti di saldatura (copri il cappuccio di porcellana)

7. Dopo aver installato il rivestimento ceramico di allumina, non è consentito spostarlo prima che la colla sia completamente indurita (il tempo di indurimento completo è di 24 ore).

8. Se necessario, carteggiare la superficie del rivestimento in ceramica di allumina dopo averlo incollato e polimerizzato per garantire che la superficie sia pulita, liscia e priva di altre impurità.

Applicazione

92 95 La saldatura in ceramica di allumina su piastra per piastrelle è adatta per tubi ad alta temperatura (500 gradi) o parti con impatti leggeri, come tubi per la rimozione della polvere sulla coda del forno, tubi di ingresso e uscita delle torri di umidificazione, ecc.

Immagine