Parti di forma speciale del rivestimento in ceramica di allumina
Materiale del prodotto: ceramica di allumina
Al2O3 : 92% 95%
Bending strength(MPa) : >=220 250 300 400 800
Compressive strength(MPa) : >=1050 1300 1600 2000
Fracture toughness (MPam1/2) : >=3.7 3.8 4.0 4.5 7
Rockwell hardness (HRA): >=82 85 88 90
Perdita di volume (cm3):<=0.25 0.2 0.15 0.05 0.02
Bulk density(g/cm3) : >=3.6 3.65 3.7 4.1 5.9
Colore del prodotto: bianco
Certificato:ISO9001
Personalizzato: disponibile
Imballaggio del prodotto: cartone/come requisiti
Descrizione:
Le parti a forma speciale del rivestimento in ceramica di allumina sono realizzate in allumina o zirconia calcinata ad alta temperatura. L'allumina viene convertita in allumina alfa densa ad alta temperatura e, grazie alla sua speciale struttura cristallina, diventa estremamente dura, seconda solo al diamante in durezza. La resistenza all'usura è molte volte o addirittura superiore a quella di altri materiali resistenti all'usura. Inoltre, poiché la superficie del rivestimento ceramico resistente all'usura è liscia, la resistenza superficiale è molto ridotta, il che è anche un motivo importante per migliorare notevolmente la resistenza all'usura.
Forma strutturale: foglio, blocco, esagono, quadrato, rettangolo, trapezio, arco, coda di rondine, a forma di U, anello e altre strutture eterosessuali
Caratteristiche del prodotto:
1 (ALTA DUREZZA), la durezza Rockwell del rivestimento in ceramica di allumina è HRA80-90, la durezza è seconda solo al diamante
2 (LUNGA DURATA DI SERVIZIO) Nelle stesse condizioni di lavoro, la durata di servizio delle apparecchiature che utilizzano piastrelle in ceramica di allumina può essere estesa di oltre 10 volte.
3 (PESO LEGGERO) La densità del rivestimento ceramico di allumina è di 3,6 g/cm3, ovvero solo la metà di quella dell'acciaio, il che può ridurre notevolmente il carico dell'attrezzatura.
4 (INCOLLAGGIO SOLIDO) Il rivestimento ceramico di allumina ha una buona resistenza al calore ed è incollato sulla parete interna del dispositivo con una super colla resistente al calore.
Dati dell'indicatore
Serie | BM92 · | BMG95 | BME95 | BMZTA | BMZR |
AL2O3 (%) | 92±0.5 | 95±0.5 | 95±0.5 | Maggiore o uguale a 75 | - |
ZrO2 (%) | - | - | - | Maggiore o uguale a 21 | 94.8±0.5 |
Densità apparente (g/cm3) | Maggiore o uguale a 3,6 | Maggiore o uguale a 3,65 | Maggiore o uguale a 3,7 | Maggiore o uguale a 4.1 | Maggiore o uguale a 5,9 |
Resistenza alla compressione (MPa) | Maggiore o uguale a 1050 | Maggiore o uguale a 1300 | Maggiore o uguale a 1600 | Maggiore o uguale a 2000 | - |
Resistenza alla flessione (MPa) | Maggiore o uguale a 220 | Maggiore o uguale a 250 | Maggiore o uguale a 300 | Maggiore o uguale a 400 | Maggiore o uguale a 800 |
Resistenza alla frattura (MPam1/2) | Maggiore o uguale a 3,70 | Maggiore o uguale a 3,80 | Maggiore o uguale a 4.0 | Maggiore o uguale a 4,5 | Maggiore o uguale a 7 |
Durezza Rockwell (HRA) | Maggiore o uguale a 82 | Maggiore o uguale a 85 | Maggiore o uguale a 88 | Maggiore o uguale a 90 | Maggiore o uguale a 88 |
Perdita di volume (cm3) | Inferiore o uguale a 0.25 | Inferiore o uguale a 0.2 | Inferiore o uguale a 0.15 | Inferiore o uguale a 0.05 | Inferiore o uguale a 0.02 |
Applicazione
Le parti a forma speciale del rivestimento in ceramica di allumina sono ampiamente utilizzate nei sistemi di trasporto di materiali antiusura nei settori del carbone, dell'energia termica, dell'acciaio, del cemento, minerario, portuale, chimico e di altro tipo, come impianti di lavaggio del carbone, centrali termiche, tubi del carbone, carbone tramogge; tramogge di coke in acciaierie; tramogge di trasferimento minerario; clinker del cementificio, scivolo del cemento, tramoggia.
Immagine del prodotto

La nostra piastrella in ceramica

Il processo di produzione

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