Lastra Ceramica Antiusura

Descrizione della Lastra Ceramica Antiusura

A causa del costante attrito, corrosione, collisione e impatto dei mezzi duri durante il funzionamento dell'apparecchiatura, è facile che si verifichino perdite dal sistema, con conseguente inquinamento ambientale. Per risolvere i problemi di usura di queste apparecchiature, vari cementifici hanno adottato diversi metodi di controllo delle perdite, tra cui la ceramica resistente all'usura è diventata uno dei materiali resistenti all'usura comunemente usati con la sua altissima resistenza all'usura e il suo rapporto costi-benefici, e hanno stato ampiamente favorito.

Il mosaico ceramico è un materiale resistente all'usura utilizzato nel settore petrolifero, minerario, nelle acciaierie, nelle centrali elettriche e in altre apparecchiature industriali o sulla superficie del liquido che scorre attraverso un tubo di trasporto. Il suo effetto principale è efficace contro il materiale passato dagli effetti della parete del tubo d'urto, dalla corrosione chimica e dal materiale dopo l'effetto dello shock termico, riduce l'usura delle apparecchiature, riduce notevolmente i frequenti costi di manutenzione e prolunga la durata delle apparecchiature.

Vantaggi e applicazione

1. Rivestimento in gomma vulcanizzata
Il pannello di rivestimento composito in gomma ceramica due in uno viene posizionato sulla superficie di protezione dell'apparecchiatura utilizzando un adesivo ad alta resistenza dopo essere stato formato mediante vulcanizzazione del foglio ceramico di allumina in gomma naturale. Questa particolare combinazione di gomma ceramica è il materiale di rivestimento resistente all'usura ottimale per scivoli, tramogge e silos perché migliora la resistenza all'usura della ceramica o della gomma.

2. Attaccare la seta o il nylon come piastra in ceramica di allumina

Le piastre in ceramica di allumina vengono create facendo aderire dozzine o addirittura centinaia di pezzi di rivestimento in ceramica di allumina su un tessuto di nylon, un tessuto di acido acetico o altri supporti specifici. L'intera piastra in ceramica di allumina è leggera, flessibile e semplice da tagliare. Di conseguenza, viene utilizzato principalmente per superfici di apparecchiature irregolari o dove peso e spazio rappresentano vincoli, come il rivestimento di tubi in acciaio.

3. Tutta l'energia termica, ferro e acciaio, fonderie, macchinari, carbone, miniere, industria chimica, cemento, terminali portuali, altre imprese di trasporto del carbone, sistemi di alimentazione, sistemi di polverizzazione, ceneri, sistemi di rimozione della polvere e tutta l'usura di macchinari e attrezzature, possono essere scelte in base alle varie esigenze di vari tipi di prodotti.

Specifiche

Tecnologia di costruzione e processo di patch in ceramica resistente all'usura

Sono incluse la preparazione della superficie, la riparazione della carrozzeria, la molatura, l'impasto della ceramica, la saldatura, l'esame dello spessore e l'autoispezione.
1. Lavoro preparatorio: è necessario acquistare i materiali, testare i macchinari, programmare i lavoratori, collegare l'alimentazione elettrica e la fonte del gas e prendere altre disposizioni.
2. Rimuovere efficacemente sporco, goffrature e altri residui dalle superfici
3. Smerigliatura angolare: la parete del tubo spruzzato deve essere lavorata con una smerigliatrice angolare e qualsiasi ricamo in rilievo o altri oggetti sciolti devono essere rimossi dalla superficie del tubo. Per garantire che la qualità del progetto soddisfi requisiti elevati, è legalmente vietato costruire in un ambiente con un tasso di umidità superiore all'85%.

4. Misure di prevenzione dell'inquinamento da polvere: dopo aver rimosso i soprammobili, riporli in un luogo asciutto.
5. Applicare il liner ceramico: Dopo aver unito uniformemente i due componenti di A e B, miscelare la ceramica. Attacca 0.4 e puliscilo uniformemente mentre incolli il resistente foglio di ceramica. Meno di 0,4 mm separeranno ciascun foglio. Le fughe in ceramica sono lisce e piatte.
6. Saldatura: dopo aver incollato l'hardware, inserirlo nel foro del pannello di rivestimento in ceramica, creare un cerchio con una saldatrice, quindi fissarlo alla superficie dell'hardware con un tappo in ceramica.
7. Autoispezione: eseguire un esame di auto-qualità dopo aver fatto aderire lo strato ceramico resistente all'usura e rielaborare eventuali componenti difettosi.

Immagini

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