Fodera a forma speciale in allumina resistente all'usura
Al2O3 : 92% 95%
Bending strength(MPa) ： >=220 250 300 400 800
Compressive strength(MPa) ： >=1050 1300 1600 2000
Fracture toughness (MPam1/2) ： >=3.7 3.8 4.0 4.5 7
Rockwell hardness (HRA)： >=82 85 88 90
Perdita di volume (cm3):<=0.25 0.2 0.15 0.05 0.02
Bulk density(g/cm3) ： >=3.6 3.65 3.7 4.1 5.9
Caratteristica: elevata durezza, resistenza agli urti.
introduzione al prodotto
Il miscelatore a cilindro della macchina di sinterizzazione con piastra di rivestimento ordinaria poiché il rivestimento presenta generalmente i seguenti problemi: il rivestimento non è resistente all'usura, il cilindro è seriamente bloccato, la coda del cilindro è colata, l'intensità di lavoro dell'operatore è elevata , il carico dell'attrezzatura è elevato, il gruppo pneumatico è gravemente usurato, il cilindro si muove notevolmente e il guasto è frequente, il che limita la capacità produttiva della macchina di chiusura.
La piastra di rivestimento in ceramica resistente all'usura può risolvere questi problemi. La piastra di rivestimento in ceramica resistente all'usura ha elevata resistenza, elevata durezza, forte resistenza all'usura, può essere incollata, saldata e fissata, resistenza agli urti, evidente funzione anticaduta; resistenza alla temperatura, lunga durata, oltre 30 volte la durata dell'acciaio comune, leggerezza, densità superiore a 3,6 g/cm3, solo la metà dell'acciaio, può ridurre notevolmente il carico dell'attrezzatura, prezzo basso e può essere utilizzato in un ambiente poco tempo dopo la costruzione.
Specifica comune della piastra di rivestimento in ceramica resistente all'usura: unità: mm nota: prodotti con specifiche diverse possono essere realizzati in base alle esigenze del cliente.
Caratteristica
I prodotti di rivestimento in allumina microcristallina resistente all'usura hanno le caratteristiche di buona resistenza all'usura, resistenza agli urti e costruzione conveniente. La sua resistenza teorica all'usura è 260 volte quella dell'acciaio al manganese e 170 volte quella dell'acciaio al cromo. I prodotti vengono utilizzati per le superfici interne ed esterne delle apparecchiature di trasporto del materiale e dei concentratori di polvere nei settori dell'acciaio, dell'energia, del carbone, del cemento e in altri settori, che possono prolungare efficacemente la durata delle apparecchiature.
Composizione chimica e proprietà fisiche
| Serie | BM92 · | BMG95 | BME95 |
| AL2O3(%) | 92±0.5 | 95±0.5 | 95±0.5 |
| Resistenza alla flessione (Mpa) | Maggiore o uguale a 220 | Maggiore o uguale a 250 | Maggiore o uguale a 300 |
| Resistenza alla compressione (Mpa) | Maggiore o uguale a 1050 | Maggiore o uguale a 1300 | Maggiore o uguale a 1600 |
| Resistenza alla frattura (MPam1/2) | Maggiore o uguale a 3,70 | Maggiore o uguale a 3,80 | Maggiore o uguale a 4.0 |
| Durezza Rockwell (HRA) | Maggiore o uguale a 82 | Maggiore o uguale a 85 | Maggiore o uguale a 88 |
Volume di usura (cm3) | Inferiore o uguale a 0.25 | Inferiore o uguale a 0.2 | Inferiore o uguale a 0.15 |
| Densità apparente (g/cm3) | Maggiore o uguale a 3,6 | Maggiore o uguale a 3,65 | Maggiore o uguale a 3,7 |
Campo di applicazione
Campo di applicazione del rivestimento ceramico resistente all'usura: viene utilizzato principalmente nelle apparecchiature di trasporto del materiale e nella superficie interna ed esterna del concentratore di polvere in impianti siderurgici, energia termica, carbone, cemento e altre industrie.
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Il processo di produzione
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